Рукав напорный, Екатеринбург

Рукава резиновые напорные находят применение практически во всех отраслях промышленности. Напорный рукав — резиновая труба, в которой жидкость или газ подается под значительным давлением. Главным образом, изделия используется для подачи жидкости (топливо, ряд технических жидкостей, вода) и газа (углекислый газ и азот), но в ряде случаев резиновый рукав применяется для подачи сыпучих материалов. Технология производства резинового рукава предполагает ряд этапов, направленных на производство изделия, оптимально отвечающего поставленным задачам. Для повышения прочности рукав усиливают каркасом, который располагается между двумя слоями резины, внутренним и наружным.

В качестве материала для каркаса может использоваться текстиль или металл. Кроме того, конструкция каркаса также может иметь несколько вариантов. При изготовлении рукавов с каркасом оплеточной конструкции применяются хлопчатобумажные нити, которые переплетаются друг с другом под углом, образуя нечто наподобие нитяного чехла.

Еще один тип каркаса — навивочный. Как и следует из названия, при изготовлении каркаса данного типа нить навивается по спирали, следующим слоем навивается другая нить навстречу первой. В отдельных случаях в конструкции текстильного каркаса вместо нитей могут использоваться полоски прорезиненной ткани. Исходя из среды, с которой работает напорный резиновый рукав, выделяют десять классов. При маркировке рукава указывается класс, внутренний диаметр (в мм.), название изделия, рабочее давление и условия эксплуатации (тропический, холодный или умеренный климат). Выбор рукава осуществляется исходя из его маркировки, а также визуального состояния на данный момент.

Рукава напорные, существующие классы:

• класс Б, предназначенный для подачи бензина;
• класс В, предназначенный для воды без присадок или технической, а также для слабых растворов неорганических щелочей и кислот до 20%-ой концентрации;
• класс ВГ, предназначенный для подачи горячей воды;
• класс Г, предназначенный для подачи углекислого газа, воздуха и некоторых других инертных газов;

Таким образом, согласно ГОСТ, рукав резиновый напорный должен отвечать следующим требованиям. Разрез рукава должен быть без пустот и расслоений. Поверхность рукава должна исключать складки, пузыри и трещины. Срывы резинового слоя должны быть исключены. Допускаются посторонние включения, не превышающие 0,3 мм. В случае, если диаметр резинового рукава находится в пределах 10 см., может допускаться наличие шва не более 1 мм. в высоту, без расслоения и других дефектов.

Оптимальный допустимый размер пролежней и вмятин: 1 мм. глубиной и 30 см. длиной, протяженность от торцов рукава не должна быть меньше 10 см. Каждый метр длины не должен содержать более 1 подобной вмятины. Наличие отпечатков от кромок бинта и складок на поверхности допускается. В сечении качественный рукав обладает круглой формой.

Рукава резиновые напорные могут находить применения во многих сферах. Наиболее показательный пример — использование рукавов при тушении пожаров. Работа пожарной службы обеспечивается различным оборудованием, в число которого входят рукава напорные. Без них невозможно ни подключение к источнику воды, ни тушение пожаров. Рукава также успешно применяются в горнодобывающей отрасли, химической промышленности, деревообработке, на автозаправках и пр. Рукава используются в условиях тропического или умеренного климата при температуре среды -35 - +70 градусов по Цельсию.