Односторонний шипорезный станок модель «TSK 15AG (MXB 3515A)», Казань

Стол 650х500 мм, H=150 мм, гидроподача, с клеенанесением

Техническое описание

Назначение станка:
Станок данной модели предназначается для двухсторонней обработки торцов брусков, а также нарезания на них зубчатых шипов и нанесения на поверхность клея для последующего сращивания по длине брусков на зубчато-клеевое соединение.
Весь цикл обработки заготовок производится автоматически. Также станок может применяться в полуавтоматическом сращивании по длине.
Область применения станка:
Станок применим для использования его в цехах и на предприятиях по производству качественных столярно-строительных изделий, клееного строительного бруса, клееного мебельного щита, производству мебели и прочих деревообрабатывающих производствах.
Схема обработки:
Пример зарезки шипов и выпускаемая продукция:
Т Е Х Н И Ч Е С К А Я Х А Р А К Т Е Р И С Т И К А
Размеры обрабатываемых заготовок, мм: - длина, наименьшая
- наибольшая
- ширина, наименьшая
- наибольшая
- толщина, наименьшая
- наибольшая
250
1000
40
150
10
80
Размеры рабочего стола каретки, (длина х ширина), мм
700 х 500
Высота обработки заготовок, мм
150
Ширина пакета заготовок, наибольшая, мм
450
Привод подачи каретки
гидравлический
Скорость подачи, (бесступенчатая), м/мин
3 – 6
Количество шпинделей, шт.
2
Диаметр торцовочной пилы, мм
250
Диаметр фрезы, мм
160
Диаметр фрезы посадочный, мм
50
Частота вращения шпинделей, об/мин:
пильного
фрезерного
2840
6750
Мощность электродвигателя привода пильного шпинделя, кВт
4
Мощность электродвигателя привода фрезерного шпинделя, кВт
11
Мощность привода гидростанции, кВт
2,2
Общая установленная мощность, кВт
17,2
Рабочее давление в пневмосистеме, МПа (кг/см2)
0,6 (6)
Габаритные размеры, мм:
длина
ширина
высота
3000
1520
1800
Масса, кг
1250
КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ СТАНКА, КОТОРЫЕ ОБЕСПЕЧИВАЮТ ВЫСОКОЕ КАЧЕСТВО И ТОЧНОСТЬ ОБРАБОТКИ, А ТАКЖЕ ОБЕСПЕЧИВАЮЩИЕ УДОБСТВО ПРИ ОБСЛУЖИВАНИИ ДАННОГО СТАНКА, И ПОВЫШЕНИЕ ЕГО ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТИ.
Массивная станина.
Коробчатая станина и массивная балка для каретки, которые прошли специальную термообработку, придают всей конструкции пресса жесткость и надежность. Также достигается долговечная эксплуатация агрегата без нарушения его точностных параметров.
Рабочий стол каретки.
Массивный рабочий стол создает очень надежную поверхность для возможности установки пакета заготовок, и исключить вероятность возникновения вибрации при осуществлении обработки шипов.
Точные линейные направляющие.
Каретка перемещается по мощным высокоточным линейным направляющим, которые были изготовлены в Германии. Особая конструкция каретки, где отсутствуют дополнительные изгибаемые элементы, способствуют долговечной эксплуатации станка. Достигается очень высокая точность обработки, что значительно повышает качество полученных плетей.
Система подачи с возможностью регулировки скорости перемещения каретки.
Гидроцилиндры осуществляют подачу заготовок в зону резки, что позволяет равномерно и плавно перемещать заготовки при их обработке. Перемещение производится с помощью бесступенчатой регулировки скорости подачи. Оно позволяет устанавливать заготовки в исходное положение максимальной скорости возврата. Тем самым цикл обработки значительно уменьшается, а производительность станка увеличивается.
Надежный прижим пакета заготовок.
Прижим осуществляется к базовой боковой плоскости, и к поверхности рабочего стола при помощи специальных регулируемых пневмоцилиндров, что придает надежное базирование заготовок и высокоточную обработку шипов.
Торцовочный узел с пилой и дробилкой.
Торцовочный узел обрабатывает торец заготовки, используя дробление материала для полнейшего удаления отходов через аспирационную систему. Также возможна настройка пилы при помощи трапецеидальной винтовой пары. Настройка напрямую зависит от необходимой глубины обработки шипа.
Высокоточный фрезерный шпиндель.
Высокоточную обработку шипов и долговечность функционирования шпинделя обеспечивает наличие в конструкции шпинделя сдвоенных высокоскоростных радиально-упорных подшипников (производство фирмы SKF).
Привод фрезерного шпинделя увеличенной мощности.
Привод шпинделя осуществляет нарезку шипов и имеет привод от электродвигателя мощностью 11 кВт. Это обеспечивает очень надежное функционирования станка при осуществлении обработки заготовок. Особое стационарное крепление двигателя исключает возможность возникновения вибрации. Это придает шпиндельному узлу огромный ресурс работы, а также позволяет производить высококачественную обработку шипов.
Настройка фрезерного шпинделя.
Точная настройка осуществляется маховиком, трапецеидальной винтовой парой и конической передачей. Эти элементы позволяют очень точно настроить шпиндель и обеспечить правильную форму полученного шипа.
Устройство для смещения пакета заготовок.
Перемещает при помощи пневмоцилиндра пакет заготовок. Перемещение производится в горизонтальной плоскости в переднем положении шипорезной каретки после осуществленной обработки шипа.
Клеенамазка (устройство для нанесения клея)
Это устройство наносит клей на обработанные шипы из клеевого бачка. Нанесение клея производится во время автоматического перемещения каретки. Клеевый валец поднимается в рабочее положение и принимает исходное положение благодаря воздействию пневмоцилиндра
Автоматическое управление работой станка.
Управление осуществляется при помощи педали и от кнопки, расположенной на верху балки кронштейна. Автоматический режим включается с помощью специального переключателя. Автоматический режим позволяет повысить производительность станка, а также делает работу оператора более удобной.
Пульт управления.
Удобная панель управления, которая вмонтирована в дверцу электрошкафа, делает настройку станка очень практичной и быстрой.
Вернуться в раздел Шипорезы для сращиванияСмотрите также:Форматно-раскроечные станки