Шпатлевка «ЭкоФлор» 1, Волжский

Эпоксидная шпатлевка, для промежуточного слоя, высокое наполнение кварцевым песком до 150% 13,4 кг комп. А+1,6кг комп.В

ТУ 2310-089-94691231-2011

Двухкомпонентная эпоксидная шпатлевка.

Описание материала

Шпатлевка «ЭкоФлор» 1 представляет собой двухкомпонентную наливную систему без растворителей. В составе ком­позиции не содержатся взрывоопасные компоненты. Шпатлевка «ЭкоФлор» 1 соответствует принятым Государственным санитарно-гигиеническим правилам и нормативам № ГН2.2.5.686-98, ГН2.1.6.695-98, ГН 2.1.6.696-98, СанПиН2.1.6.1032-01,СП 3183-84, ГОСТ 2.114-95.

Применение

Шпатлевка «ЭкоФлор» 1 предназначена для изготовления промежуточного слоя. Служит как выравнивающий промежуточный слой (с перепадами 2-6мм), в жилых и обществен­ных зданиях, на предприятиях общественного питания, во вспомогательных и подсобных помещениях жилых домов, учебных заведениях, лечебно-профилактических учреждениях, паркингах, станциях тех.обслуживания авто, на суднах, в атомной и химической промышленности.

Характеристики материала

Ровное полуглянцевое высокопрочное покрытие.

Рекомендуемая толщина нанесения: 0,5-6 мм.

Цвет покрытия – серых либо темных тонов

Срок годности – 12 месяцев со дня изготовления (при условии хранения в оригинальной не вскрытой и не поврежденной упаковке)

Расход материала / фасовка

Плотность готовой смеси (А+В) ≈ 1,49 кг/л

Срок жизни готовой смеси: ≈ 40мин при температуре +20С⁰

Расход шпатлевки (компонент А+В):

Толщина слоя 1мм: 1,7 кг/м²

Толщина слоя 3мм: 5,1 кг/м²

Толщина слоя 6мм: 10,0 кг/м²

*расход шпатлевки без добавления кварцевого песка.

Также в целях экономии материала рекомендуется наполнять готовую смесь кварцевым песком фракции 0,4-1,2 до 200%

(в зависимости от фракции)

Компонент А (основа): 13,4 кг.

Компонент В (отвердитель): 1,6 кг.

Технические характеристики материала

Время высыхания материала

Степень и продолжительность высыхания

при температуре 20±2 С⁰:

Степень 1 (от пыли): 2-3 часа

Степень 3 (до исчезновения отлипа): 6-8 часов

Разрешается хождение человека: 24 часа

Разрешается полная нагрузка: 72-120 часов

Стойкость к воздействию агрессивных сред

Вода и водные нейтральные растворы

Водные растворы щелочей до 30%

Растворы моющих веществ

Спирты

Углеводороды (бензин, смазочные

масла, нефтепродукты), кетоны, эфиры

Водные растворы сильных окислителей

Дезактивирующие растворы

Дезинфицирующие растворы

Серная и соляная кислота до15%

и органические кислоты до 30%

допускается среднее воздействие с периодическим стеканием жидкости

допускается незначительное воздействие без стекания жидкости

допускается среднее воздействие с периодическим стеканием жидкости

допускается незначительное воздействие

без стекания жидкости

допускается среднее воздействие с периодическим стеканием жидкости

допускается

допускается

допускается среднее воздействие с периодическим стеканием жидкости

допускается среднее воздействие с периодическим стеканием жидкости

не допускается

Технические характеристики

Массовая доля летучих веществ

Адгезия пленки к бетону Эластичность пленки при изгибе

Растворитель

Прочность пленки при ударе при толщине 500 мкм

Предел прочности при сжатии

Предел прочности при изгибе

Прочность при ударе (кг/см)

Износоустойчивость (кг песка/мм)

- не более 8 %

- не менее 3 МПа

- не более 10 мм

- не более 10 %

растворитель ВДМ 050

растворитель ВДМ 235

растворитель ВДМ 246

- не менее 40 см

- 75 МПа

- 25 МПа

- не менее 50

- не менее 500

Требования при нанесении

Наносится на грунтовочный слой.

Все компоненты выдерживаются при комнатной температуре в течении 24 часов.

Интервал температур окружающего воздуха +10 - +30 °С

Относительная влажность окружающего воздуха - не выше 90 %

Рекомендуемое количество слоев - 1

Инструкция по нанесению материала

Требования к основанию

Бетонная поверхность должна быть сухой и выдержана минимум 28 дней перед нанесением покрытия (содержание влаги в бетоне не должно превышать 4%).
Бетонную поверхность необходимо отшлифовать, для удаления неровностей и «цементного молочка», грязи. При необходимости, трещины расшиваются болгаркой.
После шлифовки цементную пыль тщательно убрать (строительным пылесосом).
При окраске металлических полов поверхность следует очистить от следов окалины, обезжирить растворителем из расчета 0,3-0,4 г/м2. Допускается использование растворителей: ВДМ 050, ВДМ 235, ВДМ 320, ВДМ 246.

Грунтование антикоррозионными грунтовками ЭметаллКоут 023, ЭпоксиКоут.

Температура основания не должна быть ниже +10-15 С⁰.

Инструмент

Шлифовальная машина для шлифовки бетонных полов, пылесос промышленный, миксер, шпатель зубчатый и шпатели плоские (ракля/грабли), валик игольчатый, валик велюровый, плоская кисть, мерная рейка, обувь шипованная (иглоступы), перчатки резиновые, респираторы.

Подготовка материала

В период выполнения работ по нанесению шпатлевочного слоя «ЭкоФлор» температурные перепады воздуха в помещении не должны быть ниже +10С ^0, но не выше + 30С⁰.

Перед началом работ, все материалы для полимерного покрытия «ЭкоФлор» выдерживают при комнатной температуре не менее 24 часов!

Смешение основы и отвердителя производится в соотношении, указанном в сертификате качества, прилагаемом к материалу.

В случае работы не с комплектами , добавление отвердителя (В) к основе (А) производится в заданном соотношении, взвешенном на весах с погрешностью +/- 50 гр.

Компонент А (шпатлевка) тщательно перемешать, до получения однородной массы.

Далее в компонент А добавить компонент В (отвердитель), и на малых оборотах тщательно перемешивать в течении 3-5минут, при необходимости в смесь добавляется кварцевый песок фракции 0.4-1.2.

Нанесение материала

На заранее загрунтованную! Поверхность, разлить материал и равномерно распределить зубчатым шпателем, после чего прокатать игольчатым валиком (крест на крест) с целью удаления пузырьков воздуха, для окончательного выравнивания материала.

В течение всего времени нанесения приготовленный материал (смесь А+В) необходимо регулярно перемешивать.

Жизнеспособность готовых смесей 30- 40 мин. при температуре + 20 С, поэтому за 1 раз материал необходимо готовить в количестве, которое может быть нанесено за указанное время, с соблюдением всех пропорций.

Время высыхания компаунда при температуре +20 С⁰:

первичное высыхание (для пешеходных нагрузок) – 24 часов

полное высыхание (для полной нагрузки) – 7 суток

Возможные дефекты

Причина

Методы устранения

Материал не отверждается либо отверждается неравномерно

- плохое перемешивание основы перед введением отвердителя;

- нарушение соотношения основа / отвердитель;

- плохое перемешивание основы с отвердителем.

необходимо участок покрытия полностью удалить, заново подготовить поверхность и нанести покрытие.

Отвержденное покрытие трескается (низкая эластичность), отделяется от основания (плохая адгезия)

недостаточно тщательная подготовка основания – не проведено обеспыливание, не удалены старое покрытие и жировые загрязнения, покрытие нанесено на влажный бетон; недостаточная межслойная сушка.

удалить непрочно держащееся покрытие, заново подготовить поверхность и нанести покрытие на дефектные участки.

На поверхности покрытия присутствуют множественные крупные проколы

аэрация (насыщение воздухом) компаунда вследствие чрезмерной интенсивности перемешивания;

недостаточно тщательно нанесен грунтовочный слой – в основании остались незакрытые поры.

плохое перемешивание основы с отвердителем.

нанести следующий слой с соблюдением всех требований технологии. Допускается окраска поверхности компаундом, разбавленным растворителем в количестве 5-10 % от объема, с помощью кисти или валика, либо установкой безвоздушного распыления