Эпоксидные и эпоксидно-модифицированные смолы, Томск

Неотвержденные эпоксидно-диановые смолы - представляют собой растворимые и плавкие реакционноспособные олигомерные продукты.

Смолы эпоксидные ЭД-16, ЭД-20, ЭД-22 и эпоксидно модифицированные К-153, К-115 представляют собой плавкие и растворимые реакционно-способные олигомерные продукты на основе эпихлоргидрина и дифенилолпропана которые под действием отверждающих агентов различного типа могут быть переведены в неплавкое и нерастворимое состояние. В зависимости от применяемого отвердителя свойства эпоксидных смол могут изменятся в самых широких пределах.

Эпоксидные смолы широко применяются в электротехнической, радиоэлектронной промышленности, авиастроении, судостроении, машиностроении, в строительстве, в чистом виде и в качестве компонентов композиционных материалов, в качестве заливочных и пропиточных составов, клеев, герметиков, при изготовлении корпусных изделий из стекловолокна, и многих других целей.

эпоксидные смолы, в отличии от полиэфирных не обладают токсичностью, они безопасны в хранении и работе. Температура отверждения эпоксидных смол намного ниже чем у полиэфирных.

ЭПОКСИДНЫЕ СМОЛЫ. Представляют самое универсальное семейство смол, при-меняемых для производства композитных конструкций. Практически по всем параметрам эти смолы обеспечивают самые высокие показатели клеевого шва и прочности. Смолы обладают крайне малой усадкой. Когда эпоксидная смола используется в качестве химически стойкого барьерного слоя, покрытие ею обладает очень низким водопоглощением (менее 0.5%) и можно быть уверенным в том, что отделочные покрытия будут иметь хорошее сцепление с эпоксидной основой. Современные эпоксидные смолы могут обладать низкой вяз-костью и контролируемым временем отверждения.

Эпоксидные смолы - это, пожалуй, самый доступный материал для точного холодного изготовления деталей в домашних условиях.Эпоксидная смола (в дальнейшем - эпоксидка) представляет из себя вязкую смолу, которая после смешивания с отвердителем полимеризуется и переходит в твердую фазу. До полимеризации в смолу можно вводить всевозможные твердые наполнители, которые будут менять в желаемую сторону свойства полученной пластмассы.