Скруббер — бутара СБ — 60, Керчь

• промывка и отделение глинистых и илистых примесей от угольного шлама
• подготовка трудно— средне— и легко— промывистых песков россыпных месторождений к последующему обогащению
• промывка руд россыпных, коренных месторождений и нерудных материалов с последующей классификацией
• дезинтеграция и классификация геологоразведочных проб на стадиях поиска-разведки
• получение необходимых фракций крупности промытого исходного материала
• контроль по крупности издробленного материала
• применение в технологической цепи, при переработке отвалов различных производств

Скруббер имеет в своем составе сварную раму, на которой смонтирован барабан цилиндрической формы и приводной механизм, состоящий из мотор — редукторов и приводных колес. Мотор — редуктора задают вращение приводным ролам, которые, в свою очередь, передают вращение установленному на них барабану. Для повышения эффективности использования полезной площади скруббера, внутреннее пространство барабана разделено перегородками, с увеличивающимися пропускными диаметрами. Имеющиеся на перегородках разгрузочные лопатки, а на внутренней поверхности барабана рабочие лопатки повышают производительность оборудования.
Бутара является барабанным классифицирующим устройством и присоединяется к скрубберу, не имея собственного привода. Бутара представляет собой остов, наружная поверхность которого предназначена для установки просеивающих сит. Для лучшего распределения пульпы по ситу на внутренней поверхности бутары установлен транспортирующий разгрузочный шнек. Съемные сита могут быть разной конструкции: листы с просечными отверстиями, щелевые или плетеные сита.

Сухая масса исходного материала, совместно с технологической водой, подается в загрузочное окно, расположенное с торца скруббера. Вращение барабана скруббера приводит к измельчению продукта рабочими лопатками, смешиванию и промывке технологической водой. Рабочие лопатки улучшают процесс измельчения, перемешивания и промывки насыпного продукта, а разгрузочные лопатки — к передвижению его во внутренних камерах барабана. Пульпа из скруббера попадает в бутару, где разделяется на необходимую крупность исходного материала. Размеры просеивающих отверстий или щелей определяются исходя из крупности полезного компонента и выбора обогатительных аппаратов.

Производительность по массе, т/час, (не более), 60
Частота вращения барабана, мин. —1 (на холостом ходу) 10 — 15
Внутренний диаметр барабана скруббера, мм., (без футеровки) 1 300
Длина барабана скруббера, мм. 3 000
Длина бутары, мм. 1 000
Мощность привода, кВт. 2 х 11
Габаритные размеры, м., (не более) 4,4 х 2,2 х 2,0
Масса без запчастей; кг., (не более) 3 000