Скрепа М-600 инъекционная, Ростов-на-Дону

Скрепа М-600 ремонтная для ремонта и восстановления поврежденного бетона, гидроизоляции бетонных конструкций, инъектирования в трещины, заполнение пустот.

Скрепа™ М600 инъекционная
специальная безусадочная сухая смесь для заполнения пустот
в строительных сооружениях
Скрепа™ М600 инъекционная – сухая смесь; состоит из тонкодисперсного портландцемента и запатентованных химических добавок.
Назначение
Инъецирование швов, трещин, пустот, полостей и зазоров (размером более 0,4 мм)
между элементами любых строительных конструкций с помощью растворонасоса. Укрепление
грунта в горных выработках. Как вяжущее для получения литых безусадочных бетонных
растворов, в том числе для закрепления анкеров. В зависимости от применения консистенция
при затворении водой может варьироваться от пластичной до жидкой, применимой для
закачивания в полости конструкций.

Особенности

•
быстро схватывается и имеет большую прочность на сжатие в ранние сроки;
•
высокотекучий, пластичный и удобоукладываемый материал;
•
содержит полимерные добавки, обеспечивающие адгезию и повышенную прочность;
•
обладает высокой водонепроницаемостью, морозостойкостью, коррозионной стойкостью,
износостойкостью, долговечностью и отсутствием усадки.
Область применения Скрепа М600 инъекционная применяется при ремонте несущих бетонных и
железобетонных сооружений, таких как:
•
шахты; • очистные сооружения;
•
тоннели; • подземные сооружения;
•
плотины; • подвальные помещения;
•
фундаменты; • хранилища нефтепродуктов;
•
овощные ямы; • производственные помещения;
•
бетонные доки; • гидротехнические сооружения;
•
метрополитены; • бетонные сооружения, подверженные
•
бетонные дамбы; химическому воздействию;
•
насосные станции; • бетонные сооружения, подверженные
•
сооружения ГО и ЧС; радиационному воздействию;
•
подземные паркинги; • хранилища отработанного ядерного топлива.
Допускается хранение в помещениях любой влажности и при температуре от -60.С до +50.С.
Транспортирование допускается всеми видами транспорта.

ИНСТРУКЦИЯ ПО ПРИМЕНЕНИЮ
Скрепа™ М600 инъекционная
Работы по нанесению материала Скрепа™ М600 инъекционная выполнять при
температуре бетонной поверхности от +5°С и до +35°С.

Подготовка поверхности:
Бетонная основа для нанесения Скрепа М600 должна быть структурно прочной и чистой.
Удалить слабый бетон. Очистить поверхность бетона от пыли, грязи, нефтепродуктов,высолов,
краски, других веществ и материалов, препятствующих хорошему сцеплению материала
Скрепа™ М600 инъекционная с поверхностью.
Внимание! Перед нанесением материала Скрепа™ М600 инъекционная пропитать бетон
водой на максимально возможную глубину.

Приготовление раствора:
Консистенция Пластичная Пластично-жидкая Высокотекучая
Расход воды на 1 кг 0,25 л 0,3 л 0,4 л
Смешать сухую смесь Скрепа™ М600 инъекционная с водой в необходимой пропорции.
Рекомендуется смешивать не более 15 кг материала за один раз. Налить воду в чистую емкость
для смешивания. Оптимальным является механическое смешивание низкоскоростной дрелью
(500-650 об/мин.). В случае ручного смешивания, производить его энергично для достижения
однородной консистенции материала. Добавить ¾ от расчетного количества сухой смеси,
перемешать до получения однородного раствора. Затем добавить остатки сухой смеси и
продолжить смешивание. Изначально материал имеет высокую вязкость, которая уменьшается по
мере смешивания. Смешивать в течение не менее 10 минут до образования пластичной
однородной массы. Внимание! Необходимо тщательно измерить объем воды. Повторное добавление воды в приготовленный раствор не допускается. Не смешивать больше материала, чем можно нанести за 15-180 минут в зависимости от консистенции раствора.

Нанесение:
Перед началом нагнетания в строительную конструкцию необходимо установить инъекторы и проверить работоспособность растворонасоса и при необходимости провести пробное
инъектирования чистой водой. Использовать растворонасосы предназначенные для цементных растворов типа НДМ-20. Приготовленный раствор инъецировать согласно инструкции по
эксплуатации насоса и проекта производства работ.
Расход материала составляет 2 кг на 1л полости в строительной конструкции.
Уход за обработанной поверхностью:
Восстановленные поверхности защищать от механических воздействий и температур ниже +5. С в течение 3-х суток. Следить, чтобы обработанная поверхность в течение 3-х сутокбыла
влажной. Обычно используются следующие методы: водное распыление, укрытие бетонной
поверхности влажной грубой тканью или полиэтиленовой пленкой.
Меры предосторожности:
Работы производить в резиновых перчатках. Смесь содержит портландцемент, раздражает глаза и кожу. При контакте с водой образуется щелочь. Во время смешивания и нанесения избегайте попадания в глаза. В случае попадания в глаза промыть водой и вызвать врача. ХРАНИТЬ В МЕСТАХ, НЕДОСТУПНЫХ ДЛЯ ДЕТЕЙ.