Вихревой газификатор ВГГ-25 теплогенераторы вихревые, Екатеринбург

Наш опыт создания газогенераторов основных типов показал преимущества
вихревого процесса при организации
газификациинекоторых видов биомассы.
Причем разные схемы использования
генераторного газа для получения
вторичной энергии требуют разделения
процесса газогенерации на стадии. Число
стадий определят нужные конечные
свойства газа, в том числе и допустимая
температура для потребления. С учетом
этого, важным фактором является
минимизация и даже перспектива отказа
от очистки генераторного газа от летучей
золы, и от твердых продуктов неполноты
сгорания, от смол, от оксидов серы и
паров других кислот

Газогенератор (фиг.№
1,2 ) состоит из корпуса 1, внутри которого
имеется обечайка цилиндрической формы
и цилиндр 2 из керамики. Воздух, проходя
между корпусом и обечайкой, нагревается
и одновременно охлаждает наружную
поверхность газогенератора. В нижней
и верхней части расположены дутьевые
сопла 5 создающие вихревое движение
газотопливной взвеси.Шнековым питателем топливо из бункера 3 подается в газогенератор. Сюда же
подается первичный и вторичный воздух.В рабочей области
газогенератора 6 температура среды
составляет 850 ⁰С.
При подводе свежего топлива в газогенератор
происходит скоростной пиролиз и
газификация образовавшегося активированного
коксового остатка. Далее газококсовая
смесь через сужения 7 и завихритель 9
поступает в камеру выдержки 10, где
происходит до газификация коксового
остатка.Для растопки газогенератора
и планового осмотра состояния внутренних
поверхностей газогенератора, внизу
фронтальной части имеются лючок с
дверцей. Дверца лючка имеет асбестовое
уплотнение.

Вихревой процесс
газификации топлива состоит из ряда
отдельных процессов происходящих в
процессе движения частицы топлива в
газогенераторе. В газогенераторе
одновременно протекают несколько
процессов. Часть топливных частиц
окисляясь (1) выделяет дымовые газы и
тепло необходимое для проведения
процесса. Другая часть топлива, вступая
в реакцию с раскаленными продуктами
сгорания, начинает интенсивно выделять
(2,3) горючий газ.

Все реакции газификации
упрощенно можно привести к следующему
виду

С+О₂→СО₂
(1)

С +СО₂
→2СО (2)

С+Н₂О→СО+Н₂
(3)

Таким образом полученный
генераторный газ состоит из: горючей
части (оксид углерода, водород, метан,
непредельные углеводороды) и негорючей
части (диоксид углерода, азот, водяные
пары).

Низшая теплотворная
способность газа ~ 1100 ккал/нм³
, температура на выходе
из газогенератора~ 850 ⁰С.