Термическая обработка деталей, Москва
Цена: Цену уточняйте
за 1 ед.
Описание товара
Термическая обработка деталей
На предприятии введён в эксплуатацию цех термической обработки деталей. Цех оснащен современным оборудованием, которое обладает высокой технологической гибкостью и обеспечивает быстрый переход на новые режимы обработки.
Оборудование цеха состоит из следующих основных элементов:
печь предварительного нагрева;
печь цементации;
закалочный бак (закалка в масле);
моечная машина с двумя режимами мойки (окунание и струйный облив);
печь низкого - среднего отпуска;
камера охлаждения.
Конвейер цеха состоит из 87 поддонов. Каждый поддон имеет размеры 560х560 мм и высоту осадки 400 мм. Допустимая нагрузка на один поддон не более 150 кг. Система термической обработки - замкнута и автоматизирована.
Термическая обработка производится методом цементации. Под цементацией принято понимать процесс высокотемпературного насыщения поверхностного слоя стали углеродом. После процесса цементации выполняется процесс термической обработки; температурно-временные параметры режима термической обработки устанавливаются в зависимости от химического состава стали, назначения и геометрических размеров изделия.
Применение процессов термической обработки дает возможность повысить эксплуатационные свойства и надежность работы обработанных деталей. Основные детали, подвергающиеся в настоящий момент обработке, это клин и конус которые в дальнейшем используются для сборки поглощающего аппарата РТ-120. Мы готовы производить упрочнение деталей для сторонних организаций.
На предприятии введён в эксплуатацию цех термической обработки деталей. Цех оснащен современным оборудованием, которое обладает высокой технологической гибкостью и обеспечивает быстрый переход на новые режимы обработки.
Оборудование цеха состоит из следующих основных элементов:
печь предварительного нагрева;
печь цементации;
закалочный бак (закалка в масле);
моечная машина с двумя режимами мойки (окунание и струйный облив);
печь низкого - среднего отпуска;
камера охлаждения.
Конвейер цеха состоит из 87 поддонов. Каждый поддон имеет размеры 560х560 мм и высоту осадки 400 мм. Допустимая нагрузка на один поддон не более 150 кг. Система термической обработки - замкнута и автоматизирована.
Термическая обработка производится методом цементации. Под цементацией принято понимать процесс высокотемпературного насыщения поверхностного слоя стали углеродом. После процесса цементации выполняется процесс термической обработки; температурно-временные параметры режима термической обработки устанавливаются в зависимости от химического состава стали, назначения и геометрических размеров изделия.
Применение процессов термической обработки дает возможность повысить эксплуатационные свойства и надежность работы обработанных деталей. Основные детали, подвергающиеся в настоящий момент обработке, это клин и конус которые в дальнейшем используются для сборки поглощающего аппарата РТ-120. Мы готовы производить упрочнение деталей для сторонних организаций.
Услуги, похожие на Термическая обработка деталей
Вы можете приобрести товар Термическая обработка деталей в организации Вагонмаш, ООО через наш сайт. На данный момент товар находится в статусе "в наличии".
Предприятие Вагонмаш, ООО является зарегистрированным поставщиком на сайте BizOrg.su.
Служебная информация:
На нашем портале для удобства, каждой компании присвоен уникальный идентификатор. Вагонмаш, ООО имеет ID 89255. Термическая обработка деталей имеет идентификатор на сайте - 688624. Если у вас появились сложности при взаимодействии с компанией Вагонмаш, ООО – сообщите идентификаторы компании и товара/услуги в нашу службу поддержки пользователей.
Дата создания модели - 01/01/2017, дата последнего изменения - 01/01/2017. За это время товар был просмотрен 119 раз.