Плазменная закалка стальных и чугунных деталей, Челябинск

Твердость после закалки HRC 35-62. Глубина 1 мм. Экономия при изготовлении деталей за счет отсутствия деформаций и не меняющейся шероховатости.

Упрочнение плазмой поверхности стальных и чугунных деталей. Твердость после закалки HRC35-62 в зависимости от содержания углерода. Глубина закаленного слоя 1 мм. Во многих случаях плазменная закалка яляется финишой операцией благодаря отсутствию деформаций и не меняющейся шероховатости. При этом достигается существенная экономия при изготовлении изделий за счет сокращения расходов на мехобработку. Имеется возможность упрочнения того, что невозможно или экономически неэффективно др. способами. Например, закаливаем малоуглеродистые стали, единичные детали, при закалке ТВЧ которых затраты на изготовление индуктора будут гораздо выше затрат на сами детали, крупногабаритные изделия, которые по своим размерам не входят в закалочные печи, тонкие длинномерные детали, которые не подвергаются закалке из-за риска получения брака по короблению. Имеется возможность доупрочнения деталей во время эксплуатации. Высокая производительность процесса позволяет оперативно выполнять «горящие» заказы. Выполняем закалку деталей массой до 2-х тонн на своих площадях, а при большей массе или крупных габаритах изделий готовы выехать со своим оборудованием к Заказчику. Примеры наиболее часто выполняемых заказов по плазменной закалке, зубчатые колеса, муфты и рейки с модулем зуба от 5, крановые рельсы и колеса, валы и оси, канатные блоки и барабаны, штампы холодного деформирования, прокатные и дробильные валки, подушки, планки и станины рабочих клетей прокатных станов, колесные пары спецподвижного состава и прочее.