Разработка и усовершенствование средств и технологий термической обработки, Санкт-Петербург

Для нагрева изделий используются существующие или модернизируемые термические печи, а также специализированные термические агрегаты скоростного газопламенного нагрева. Закалочные установки выполняются в виде спрейера, камеры или бака. Используются системы водовоздушной закалки, позволяющие реализовать гибкое пространственно-временное регулирование интенсивности охлаждения различных частей изделия.

Технологии дифференцированной термообработки разрабатываются на основе расчетного моделирования термонапряженного состояния деталей при нагреве и охлаждении. Для всех типоразмеров изделий обеспечивается повышенный комплекс механических свойств при безопасном уровне временных и остаточных напряжений. Простая и надежная система управления позволяет осуществлять режимы термообработки по заданной программе.

Наиболее представительными объектами, где достигнуты высокоэффективные результаты при освоении разработанных фирмой технологий и оборудования для термообработки, являются: АО "Ижорские заводы", "Невский завод" (г.С.-Петербург), "Уралмаш" (г.Екатеринбург), "Южуралмаш" (г.Орск), "Северский трубный завод" (г.Полевской), "Ново-Краматорский машиностроительный завод" (Украина) и др., где освоены технологии регламентированной закалки в воде (взамен закалки в масле) изделий типа листов, валов, роторов, матриц и пуансонов из конструкционных и инструментальных сталей; ускоренной нормализации отливок из углеродистых и теплостойких сталей в камере водовоздушного охлаждения; оборудование и технологии дифференцированной термообработки и регулируемой водовоздушной закалки прокатных валков в спрейерной установке.