Токарная обработка на многошпиндельных автоматах диам.10-42 мм., Нижний Новгород

Токарная обработка на многошпиндельных автоматах диам.10-42 мм.
В основном токарные работы, как разновидность механообработки, включают в себя обточку и расточку цилиндрических поверхностей, Однако различают также обточку и расточку

конических поверхностей; фасонных поверхностей, нарезание резьбы, подрезку и обработку торцов, сверление, зенкерование и развертывание отверстий.

Основными инструментами при токарных работах являются резцы. В зависимости от характера металлообработки резцы бывают черновые и чистовые. Геометрические параметры режущей части этих резцов таковы, что они приспособлены к контакту с большой и малой площадью сечения срезаемого слоя, что часто опеределяетсяоптимальными для данной вязкости обрабатываемого материала. По форме и расположению лезвия, относительно стержня, резцы подразделяют на прямые (рис. 1, а), отогнутые (рис.1, б), и оттянутые (рис.1, в). У оттянутых резцов ширина лезвия обычно меньше ширины крепежной части. Лезвие может располагаться симметрично

В процессе механообработки резцы движутся в разных направлениях. По направлению движения подачи резцы разделяют на правые и левые. У правых резцов главная режущая кромка находится со стороны большого пальца правой руки, если наложить ее на резец сверху (рис.1.2, а). В рабочем движении такие резцы перемещаются справа налево (от задней бабки к передней). У левых резцов при аналогичном наложении левой руки главная режущая кромка также находится со стороны большого пальца (рис.1, б). Такие резцы в движении подачи перемещаются слева направо. По назначению токарные резцы разделяют на проходные, расточные, подрезные, отрезные, фасонные, резьбовые и канавочные .