Турбобуры, Пермь

Одно из основных направлений в работе нашего предприятия - осуществление полного цикла работ по изготовлению турбобуров: проектирование, изготовление опытных образцов, стендовые и промысловые испытания, усовершенствование конструкции, изготовление промышленных партий турбобуров.

В течение последних 10 лет пристальное внимание уделялось разработке и изготовлению новых типов турбины, показывающих высокую эффективность (КПД 60-70 ). Турбины изготовлены методом точного литья по выплавляемым моделям. Огромный опыт и знания, накопленные ведущими специалистами компании, позволили использовать различные методы вычисления при разработке профилей лопаток турбины и создавать новые турбины с учетом наколенного опыта и статистических данных по результатам испытания моделей турбин.

Разработка и изготовление новой турбины - процесс, требующий длительного периода времени и значительных расходов. В соответствии с требованиями клиентов, специалисты компании выполняют полный цикл работы по разработке и изготовлению ступеней турбины, начиная с изготовления профиля лопатки турбины для изготовления пресс-формы и заканчивая изготовлением ступеней турбины. Накопленный опыт позволяет производить турбины для комплектации турбобуров с различными характеристиками скорости от 350 до 2500 оборотов в минуту для различных типов долот (шарошечных, алмазных, импрегнированных и PDC).

На сегодняшний день компания производит турбинки для 5 основных типоразмеров турбобуров 85 мм, 127 мм, 178 мм, 195 мм и 240 мм. На базе этих турбин создано новое поколение турбобуров, основные типы которых представлены в предлагаемом ниже каталоге.

В конструкции этих турбобуров использовано еще одно достижение ЗАО «НГТ» - шпиндель-амортизатор с осевыми опорами PDC. Амортизирующие элементы подобраны так, что снижается уровень вибраций от зубцовых и грунтовых колебаний, генерируемых долотом в процессе разрушения горных пород. Радиальные опоры турбины и шпинделя выполнены с опорными поверхностями армированными твердосплавными компонентами. Все типы турбин (кроме турбин 195 и 240 мм) изготовлены из нержавеющей стали.

Комплекс указанных выше конструктивных особенностей и технологических приемов, реализуемых в процессе производства турбобуров нового поколения позволил обеспечить высокую надежность и долговечность всех основных узлов и элементов турбобуров при самых различных условиях эксплуатации: высокие температуры, широкий спектр химических реагентов, используемых для поддержания требуемых параметров раствора, и воздействие пластовых проявлений: H₂S; H₂SO₃; H₂SO₄; HCl; CI₂.

Гарантийная наработка до списания турбобура 2000 часов; гарантийный межремонтный период на шпинделях с осевой опорой PDC - от 300 часов и выше (в зависимости от условий бурения).