Узел терморегулирования с 2-х ходовым клапаном VKRGS-40/110-2, Белгород

Узлы терморегулирования предназначены для обеспечения циркуляции и регулирования температуры теплоносителя при работе жидкостных воздухонагревателей. Узлы терморегулирования выполняются в двух вариантах «Элита» и «Норма». Узел в исполнении «Норма» изготавливается из труб ВГП по ГОСТ 3262-75диаметром до 50 мм с последующей окраской. Узел в исполнении «Элита» изготавливается из медных труб ГОСТ 617-90, использование которых предотвращает загрязнение системы продуктами коррозии, что способствует повышению надежности и долговечности основных компонентов узла.
В узлах терморегулирования VKRGS используются циркуляционные насосы с мокрым ротором производства фирм Grundfos, Unitherm и др. Применяются насосы с ротором, изолированным от статора герметичной гильзой, т.е. насос и электродвигатель образуют единый узел без уплотнений вала, в котором применяются всего лишь две уплотнительные прокладки. Подшипники смазываются перекачиваемой жидкостью. Сочетание высокотехнологичной конструкции насосов с использованием перспективных конструкционных материалов (керамики, графита и нержавеющей стали), oбеспечивает высокую надежностьэтого узла.
Регулирующий клапан служит для обеспечения заданной температуры теплоносителя.
Применяются регулирующие двухходовые шаровые клапаны c электроприводом производства фирмы Belimo (Швейцария). Их особенностью является:
- равнопроцентная характеристика потока, обеспеченная встроенным корректирующим диском;
- возможность ручного управления с помощью рычага после выведения редуктора из зацепления на поворотных электроприводах типовTR…, NR…
Узлы терморегулирования стандартно поставляются c приводами с питающим напряжением 24 В с плавным регулированием и управлением 0…10В, однако, по желанию заказчика, возможна комплектация узлов электромеханическим приводом с питающим напряжением 230 В, ~50 Гц с управлением«открыто-закрыто» или трехпозиционным.

Конструкция:

Узлы терморегулирования VKRGS построены по двухконтурной схеме с использованием двухходового клапана и циркуляционного насоса, установленных на обратном трубопроводе. Применяемая схема узлов позволяет:
- устранить угрозу размораживания калорифера, за счет снижения разности температур горячих и холодных витков;
- более точно регулировать параметры теплоносителя, а, следовательно, и температуру нагреваемого воздуха, за счет непрерывного отклика регулятора по цепи обратной связи;
- обеспечить постоянный расход и скорость движения теплоносителя в трубках калорифера.
Принцип работы узла заключается в следующем: температура теплоносителя регулируется смешением, жидкости поступающей из сети, с отработанной поступающей из теплообменника. Пропорциональное соотношение количества теплоносителя поступающего из сети и отработанного, направляемого по перемычке через обратный клапан, регулируется шаровым краном с электроприводом, в зависимости от температуры приточного воздуха, выходящего из теплообменника.
Для контроля давления и температуры на входе и выходе из теплообменника в схеме узла терморегулирования со стороны теплообменника установлены два термоманометра. Сетчатый фильтр на входе узла предотвращает загрязнение системы теплоснабжения механическими примесями, содержащиеся в сетевой воде, а краны позволяют перекрыть отдельные участки системы теплоснабжения.
Установка циркуляционного насоса и двухходового крана на обратном трубопроводе способствует их работе при пониженной температуре, относительно максимально допустимой, что позволяет применять узлы терморегулирования VKRGS в системах с перегретым теплоносителем.
При выборе узла необходимо учитывать кинематическую вязкость и плотность теплоносителя. Кинематическая вязкость воды составляет 1 мм2/с (1 сСт) при 20°С. Если узел применяется для перекачивания жидкости с более высокими значениями вязкости, то его гидравлические характеристики понижаются.

Условия эксплуатации:

Допустимые условия эксплуатации узлов терморегулирования определяются характеристиками элементов, входящих в его состав и имеют следующие значения:
- температура окружающей среды.......................................................5 -40°С;
- максимальная температура теплоносителя на входе................130 °С;
- максимальная температура теплоносителя на выходе.............100 °С;
- максимальное давление в узле терморегулирования................1МПа.

Монтаж:

Узлы терморегулирования VKRGS могут монтироваться непосредственно на установках, присоединяясь к патрубкам теплообменников или отдельно от установок.
При монтаже не допускается:
- монтаж в неотапливаемом помещении;
- передачи механических нагрузок от трубопроводов или установок;
- положение узла, при котором ось насоса не будет горизонтальной;
- положение узла, при котором может скапливаться воздух в компонентах узла;
- при пуске необходимо обеспечить вентиляцию защитной гильзы, для чего удаляется резьбовая пробка электродвигателя насоса;
- использования вязких агрессивных жидкостей, содержащих твердые частицы или волокна, и жидкостей, содержащих минеральные масла.
Все электрические подключения должны выполняться лицами с необходимой квалификацией и допуском. Перед подключением установить защитное заземление циркуляционного насоса.
Не допускается соприкосновение силового кабеля с трубопроводом или насосом. Подключение электродвигателя насоса и электропривода производится в соответствии с приведенными электросхемами.

Габаритные и присоединительные размеры:

Обозначение на схемах:
1 - циркуляционный насос;
2 - двухходовой шаровой клапан;
3 - электропривод;
4 - клапан обратный;
5, 6 - краны шаровые;
7 - регулировочный кран;
8 - термоманометры;
9 - фильтр сетчатый;
10 - трехходовой шаровой клапан.