Зубила, Великий Новгород

Зубила используют только для грубых работ, причем не следует забывать о припусках, так как после зубила необходимо производить обработку напильником.
Виды зубил
Наиболее распространено плоское зубило с прямым резцом для рассечения и разрезания полосовой и листовой стали, срубки головок винтов и заклепок, а также для правки и отрезания (15).
Высечное зубило с изогнутым резцом предназначено для высечения из листов круглой формы деталей или отверстий. Пробойник с конусным резцом служит для выбивания отверстий в стальных листах. Зубило с узким крестообразным резцом применяют для высечки канавок (шлицев), полукруглое прорубное зубило используют для вырубки желобков. С помощью пикообразного зубила зачищают углы.
Обращение с зубилом
Зубило имеет клиновидную форму резца, стержень и головку, по которой ударяют молотком. Удары молотком производят не от локтя, а от плеча с размаху. При этом смотрят не на головку зубила, а за тем, как работает резец зубила. Для защиты руки от случайных ударов используют инструмент с защитной ручкой. Резец зубила изготовляют из закаленной инструментальной стали (16). Таким инструментом можно обрабатывать только материал, который мягче самого инструмента, т. е. пластины не из закаленной конструкционной стали. Если зубилом ударить по закаленной стали, зубило отскочит, резец быстро затупится, а может отломиться и кусок резца. Стержень у резца имеет наибольшую твердость, которая изменяется от резца к головке, причем головка — мягкая. Если бы головка зубила была закалена, то в результате ударов молотка от головки или молотка могли бы отломиться куски. Поскольку головка зубила мягкая, то от ударов молотка она постепенно деформируется, образуя «бородку», которую следует постоянно спиливать. Угол заострения, образующий резец, должен соответствовать твердости заготовки — чем тверже заготовка, тем больше угол заострения: у стали St-50 около 80°, у стали St-42 около 70°, у мягких металлов от 30 до 50°. Угол заострения 60° соответствует самым твердым материалам. Если угол заострения слишком маленький, то зубило хорошо входит в материал, однако легко защемляется и резец может сломаться. Если угол заострения очень большой, зубило не берет материал. При большом усилии на зубило очень быстро тупится резец, поэтому его приходится очень часто затачивать. Если резец деформировался, то его следует вновь заточить. Зубило можно самостоятельно изготовить из куска конструкционной стали, у которой закаливают резец, оставляя нережущую часть инструмента «мягкой».