Четырехсторонний станок модель "Beaver 615" (Reignmac RMM 615), Казань

6-шп, 150х100 мм, 25,6 кВт, 3800 кг, 6-24 м/мин. центральная смазка стола и узлов, подшипники SKF, хромированный стол, пневмоприжим подающих вальцов, карданный

Техническое описание

Схема обработки.
Отличительные особенности станка:
Динамически сбалансированные высокоточные шпинделя, прошедшие жесткий контроль и прецизионную обработку.
Высокоточные шпинделя позволяют достигнуть идеального качества строгания. Точность строгания - до 0,01 мм. Для сбора динамически сбалансированных шпинделей применяются самые точные в мире подшипники известнейшей Шведской фирмы SKF. При эксплуатации, шпинделя не требуют дополнительной смазки. Все шпинделя, перед установкой их на станок, проходят тщательную предварительную обработку. Частота вращения шпинделя, принятая за стандартное - 6000 об/мин. По запросу пользователя частота вращения без труда может увеличиться до 7 500 об/мин. Биение (реальное биение) шпинделей оценивается в 0,001 мм. Каждый из шпинделей оснащён разнесёнными подшипниками. Всё это позволяет получать готовые изделия самого высокого качества.
Цифровая система позиционирования шпинделей.
Отличительной особенностью этой модели является наличие на её передней панели такой опции, как возможность настройки всех имеющихся шпинделей.. Для этого даже не требуется снимать защитный кожух, а гофрированные чехлы не позволяют стружке и опилкам препятствовать нормальной работе механизмам перемещения шпинделей.
Подающий стол.
Для достижения наивысшей прочности станка, рабочий и подающие столы проходят специальную тщательную термическую обработку. Поверхность их покрыта довольно толстым слоем (0,3 мм) твёрдого хрома. Это делается для повышенной износоустойчивости станка.
Настройка направляющей линейки.
Настройка подающего стола и направляющей линейки с лёгкость регулируются с помощью рычагов быстрой настройки.
Инвертор (электронная система регулировки скорости подачи).
Инвертор позволяет Вам без усилий возможность изменять скорость подачи с центральной панели. Отличительная особенность – широкий диапазон скоростей. Инвертор устанавливается в комплектацию станка по желанию заказчика.
Станина, проходящая специальную термообработку.
Массивная надёжная станина полностью исключает вероятность возникновения малейшей вибрации, даже, если обрабатываемая заготовка очень большая и массивная. Станина обеспечивает высокую надёжность и стабильность.
Эргономичная контрольная панель управления.
Контрольная панель управления очень современная, сделанная с учётом последних мировых разработок в станкостроении. Панель очень удобна в эксплуатации, обеспечивает максимальное удобство и защиту.
Пневматическая система прижимных вальцов.
Пневмоцилиндры обеспечивают прижим подающих вальцов. Цилиндры обеспечивают равномерное и стабильное усилие вальцов.
Дополнительная панель управления.
Доп. панель управления нужна, прежде всего, для более быстрой и удобной работы станка в режиме перенастройки станка.
Централизованная система смазки.
Такая система позволяет дистанционно производить операцию смазки узлов станка. Смазка производится либо автоматически через установленный промежуток времени, либо посредством ручного насоса. Также имеется специальная система, позволяющая подавать смазку на рабочий стол. Делается это при обработке смолянистых заготовок, либо при обработке очень массивных изделий.
Механизм подачи коротких заготовок.
Этот механизм, который был разработан для станков данного типа может позволить обрабатывать заготовки длинной (при подаче одной заготовки) от 250 мм, либо же длиной (при подаче торец в торец) от 180 мм.
Надежная и высокоточная система подачи заготовок.
Имеющиеся в конструкции станков верхние и нижние рифлёные ролики могут позволить обрабатывать даже очень массивные заготовки, а также заготовки с естественной влажностью.
Надежная и деликатная система подачи детали на выходе из станка.
Заготовку, на выходе из станка протаскивают четыре прочных роликов, изготовленных из полиуретана, которые сводят к минимуму риск повреждения заготовки. Также в конструкции имеются нижние приводные гладкие вальцы.
Трехконтурная пневматическая система подающих прижимных роликов.
Настройка роликов очень удобна. Она занимает не много времени и производится прямо с операторского места, причём, открывать защитный кожух для данной операции не нужно.
Отличное позиционирование заготовки в каждой зоне в процессе обработки обеспечивают 3 независимых пневматических контроллера, которые управляют режимом роликов (протягивающих).
Редукторная система привода подающих спаренных роликов через карданные валы.
Редукторная система позволяет сделать передачу крутящего момента надёжной. Стабильную и мощную подачу заготовок обеспечивает усиленный безлюфтовый редуктор.
Бесступенчатая регулировка скорости подачи.
Бесступенчатая регулировка скорости подачи позволяет оператору с лёгкостью и без усилий и открытия кожуха производить регулировку скорости подачи. Это производится с центральной панели управления при помощи вариатора ( от 0 до 24 м/мин), либо инвертора (опция).
Возможность установки пильного узла.
Конструкция станка позволяет установку блока дисковых пил на последнем шпинделе.
Особая конструкция первого шпинделя.
Отличительной особенностью строения и конструкции первого шпинделя является то, что на него устанавливается пазовая фреза специальная линейка, что формируют на заготовке не одну, а две базовых поверхности, а это заметно повышает качество и точность обработки.
Список дополнительных опций
ОПЦИИ
Установка пильного шпинделя
Увеличение частоты оборотов вертикального шпинделя до 7 500 об/мин
Установка автоматической системы смазки стола
Увеличение мощности электродвигателей вертикальных и горизонтальных шпинделей
Электронная система позиционирования шпинделя
Увеличение мощности электродвигателя подачи до 3 кВт (модель 620) с инвертором
Увеличение мощности электродвигателя подачи до 4 кВт (модель 623) с инвертором
ТЕХНИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА٭
Основные технические характеристики
«Beaver 615»
Размеры обрабатываемой заготовки, мм:
- ширина
20 ÷ 150
- толщина
10 ÷ 100
- длина не менее
250
Кол-во шпинделей, шт.
6
Частота вращения шпинделей, об/мин
6 000
Скорость подачи, м/мин
6 ÷ 24*
Мощность 1-го нижнего шпинделя, кВт
5,5
Мощность правого шпинделя, кВт
4
Мощность левого шпинделя, кВт
4
Мощность 1-го верхнего шпинделя, кВт
4
Мощность 2-го верхнего шпинделя, кВт
4
Мощность 2-го нижнего шпинделя, кВт
4
Мощность двигателя подъема, кВт
0,75
Мощность двигателя подачи, кВт
2,2
Суммарная мощность, кВт
28,45
Размеры инструмента (Dнар. х dпос), мм.
- на первом шпинделе
110 ÷ 125х40
- на вертикальных шпинделях
110 ÷ 130х40
- на горизонтальных шпинделях
110 ÷ 140х40
Габариты, мм
4000Х1600х1700
Масса, кг
4000
*- скорость подачи с вариатором до 45 м/мин
Вернуться в раздел Четырехсторонние станкиСмотрите также:Форматно-раскроечные станки