Ротационная печь "Bassanina" серия ROTOR, Новосибирск

Предназначены для выпекания широкого ассортимента хлеба, хлебобулочных и кондитерских изделий, как мелких, так и средних размеров.

Rotor представляет собой собой печь с теплообменником, расположенными с задней стороны, что сокращает занимаемую площадь. Вращение тележки и равномерное распределение воздушных потоков способствуют однородному и постепенному пропеканию. Печь полностью выполнена из нерж. стали с одинарной камерой выпекания, может быть демонтирована в любой момент, а для ее сборки требуется минимум времени. Мощное ошпаривание активизируется посредством регулируемой и задаваемой по времени системы, которая подает требуемое количество пара и отвечает самым высоким стандартам; печь может работать как на жидком или газообразном топливе, так и на электрической энергии. Конструктивные особенности печи способствуют минимизации потребления электроэнергии, что дает возможность экономить на электроэнергии и положительно сказывается на экономическом состоянии предприятия. Печь и вращающаяся платформа термоизолированы слоями уплотнителя повышенной плотности. При производстве печи не использовались токсичные материалы. Предлагается оснащение цифровой или электромеханической панелью управления.

Процесс выпечки в печах Bassanina.
По специальным каналам, через ряд отверстий, оснащенных регулируемыми заслонками, воздух поступает в пекарную камеру, высвобождая тепло, полученное от теплообменника.
Равномерная подача потоков горячего воздуха в сочетании с вращением тележки на низкой скорости и дозированной подачей пара обеспечивает равномерное и эффективное выпекание с ростом объема теста и образованием аромата изделия. Низкая скорость циркуляции воздуха и специальная система теплового обмена гарантируют однородное выпекание и низкое потребление энергии. Конструкция печи представляет собой систему модульного типа и обеспечивает повышенную надежность в отношении структурного расширения, которое возникает в процессе работы.
Мощный парогенератор, расположенный внутри пекарной камеры, приводится в действие системой таймеров и производит пар в необходимом количестве для удовлетворения любых потребностей. Печь может работать как на жидком, так и на газообразном топливе, а также от источника электроэнергии. Ее особая конструкция позволяет свести к минимуму потребление энергии, что обуславливает значительную экономию топлива и делает эксплуатацию оборудования более экономичной. Мощность печи в момент пуска и разогрева до рабочей температуры максимальна, однако при выходе на заданную температуру снижается вдвое. Система изоляции ротационной печи представляет собой панели с прессованной стекловатой высокой плотности. Ни одна из ее частей не содержит токсичных материалов. Печь поставляется с электромеханической или с цифровой панелью управления. Декларация соответствия применяемым европейским директивам поставляется вместе с машиной.
Конструкция
Печи выполнены из нержавеющей стали марки AISI 430 толщиной от 1 до 5 мм. Различная толщина листовой стали, специальная система гибки и особая комбинация элементов снижает и оптимизирует тепловые потери. Лицевая сторона выполнена из нержавеющей стали толщиной 1,5 мм. Теплообменник выполнен из жаропрочной стали AISI 310 толщиной 2 мм. Парогенераторы выполнены из железа (Fe).
В базовой комплектации наружное покрытие выполнено из нержавеющей стали. Все части крепятся на болтах, что в условиях расширения металла при нагревании гарантирует повышенную надежность и более длительный срок службы печи в целом.
Панель управления
Печь оснащена очень простой в использовании панелью управления, на которой все функции обозначены графическими значками. Полнота функций сочетается с удобством использования и простым доступом. Оснащена двумя термостатами, программируемыми таймерами, рабочими переключателями и кнопкой аварийного останова. По запросу предоставляется в исполнении с электромеханическими элементами управления или с цифровым программируемым управлением. Управление цифровой панелью осуществляется при помощи специального программного обеспечения с персонального компьютера.
Рабочие характеристики
- Максимальная рабочая температура 300°C
- Время непрерывной работы 24 часа в сутки.
- Понижение температуры при открывании двери приблизительно 20°C.
- Средний градиент повышения температуры приблизительно 8-10°C.
- Скорость вращения тележки 3.625 об./мин.
- Температура поверхности наружных панелей никогда не превышает более чем на 25°C температуру окружающей среды.
- Максимальная грузоподъемность системы подвешивания тележки или платформы составляет 300 кг.
- Изоляция из прессованных панелей и минеральной ваты. Отсутствие каких-либо токсичных материалов.
- Декларация соответствия согласно применяемым европейским директивам поставляется вместе с машиной.

.