Глушение скважин.

Операция глушения скважин применяется при подготовке скважины к проведению вторичного вскрытия, обработке призабойной зоны или ремонтным работам. Под понятием «глушение скважины» понимается принудительное прекращение работы скважины путем искусственного повышения забойного давления до величин, превышающих пластовое давление. Основной задачей операции глушения продуктивных пластов является обеспечение безопасных условий работы буровых и ремонтных бригад в стволе скважины путем предотвращения выброса нефти или газа из пласта. Данная задача решается путем применения различных составов (жидкостей) глушения пластов, создающих на забое скважин давление выше пластового. Рациональный выбор жидкостей глушения, проведенный с учетом горно-геологических и технических условий работы скважин, способствует предотвращению ухудшения свойств призабойной зоны пласта и, как следствие, не приводит к снижению продуктивности скважин в послеремонтный период. Практика применения жидкостей глушения показала, что ведущая роль принадлежит водным растворам минеральных солей или чистым рассолам, не содержащим твердой фазы. Качественные жидкости глушения с необходимыми параметрами могут быть приготовлены только в заводских условиях, при четком соблюдении технологии приготовления и контроле качества. На солерастворных мини-заводах "FSI International Services" Ltd. все условия для этого предусмотрены. Жидкость глушения, после прохождения первого этапа приготовления - растворения минеральных солей в воде, должна пройти качественную фильтрацию с целью удаления всех механических примесей, и доставляться на скважину в емкостях в готовом состоянии, чтобы исключить ее дальнейшее загрязнение. Жидкости глушения на основе водных растворов солей, хотя и считаются растворами без твердой фазы, на практике, как правило, содержат твердую фазу, представляющую собой механические примеси в воде затворения, в связи с тем, что твердые частицы могут содержаться в воде, когда она берется из рек и водоемов и не фильтруется, может быть загрязнен товарный продукт - минеральная соль, примеси могут проникать в раствор из открытых емкостей, при использовании грязного оборудования и вследствие некачественной промывки скважины. Многочисленные исследования нарушений эксплуатационных качеств коллекторов показали прямую зависимость снижения проницаемости от содержания твёрдой фазы в жидкости. Например, при проникновении в пласт жидкости, содержащей всего 0,01% твёрдой фазы, проницаемость его снижается на 50 - 80%. Механические примеси существенно снижают проницаемость пористой среды, поэтому для достижения требуемой чистоты жидкостей глушения применяют соответствующие системы их приготовления и очистки. Для решения вышеперечисленных задач канадской компанией "FSI International Services" Ltd. разработан и уже нашел широкое применение в России солерастворный узел с использованием самых передовых технологий приготовления качественных жидкостей глушения нефтяных и газовых скважин. Оборудование этого узла позволяет в полуавтоматическом режиме с использованием компьютерных технологий приготовлять качественные готовые к применению жидкости глушения с использованием каменной соли низкого качества. Методом растворения хлорида натрия в подогреваемой пресной воде, в самое короткое время можно получить солевые растворы с удельным весом 1,17 г/л. Используя обработанную соль, на установке можно производить также солевые растворы хлорида кальция с удельным весом до 1,32 г/л, обеспечивая при этом объемную производительность от 50 до 700 куб.м в сутки. На солерастворном узле предусмотрена возможность отделения и удаления механических примесей, которые обычно присутствуют в хлориде натрия, на стадии предварительного смешивания. Это существенно упрощает другие важные операции - фильтрование жидкости и химическую обработку солевого раствора. Приготовленный солевой раствор проходит многоступенчатую очистку и фильтрацию до 10 мкм, а также может быть подвергнут химической обработке деэмульгатором, ингибиторами солеотложения, биоцидами и поглотителями кислорода для получения жидкости глушения скважин, которая не повреждает свойства пласта и совместима с добываемыми пластовыми флюидами. Установка снижает до минимума нанесение ущерба окружающей среде, не допуская каких-либо потенциальных проливов солевого раствора на территории солерастворного узла. Солерастворные узлы изготавливаются в северном исполнении для условий Западной Сибири и Крайнего Севера, сертифицированы по ГОСТ с получением разрешения Ростехнадзора. Комплектация производится по желанию Заказчика. Поставляемое оборудование не оказывает негативного влияния на окружающую среду. Используемая технология позволяет исключить попадание в почву растворов глушения как в процессе приготовления, так и при наливе в автоцистерны для дальнейшей их транспортировки.